管材管件

鋁塑復合管技術

2019-01-09

1.產品結構、特點
  鋁塑復合管由中間鋁管、 祥龍管材管件的內外層P E以及鋁管P E之間的熱熔膠共擠復合而成,其中內外層P E分子式為(CH2)n,屬對稱性非極性高聚物,化學性質非常穩定,具有無毒、耐腐蝕、輕質、機械強度高、耐熱性能好、脆化溫度低、使用壽命長等特點;同時內層PE 非常光滑,管內流動阻力小、不易結垢,使管的有效管徑比金屬大,且流體不會受污染。
  復合管中間層除對PE起加強作用,使管的耐壓強度大大提高外,還有以下幾方面的優點:(1).100%隔氧,徹底消除滲透;(2).彎曲和加工特性同金屬相似,吸收管的反彈能量,使管可以任意成型;(3).降低管的綜合熱膨脹系數,使管的尺寸穩定;(4).用作通訊線路的屏蔽,可以防止各種音頻、磁場的干擾;(5).具有抗靜電性,可用來輸送燃氣和油料;(6).用金屬探測器可以探測出管的埋藏位置。
2.生產方法
  鋁塑復合管在八十年代初就已出現,到九十年代得到重大發展,主要有兩種生產工藝:
  a.先做搭焊式縱向鋁管,然后再成型的鋁管上做內外層的塑料管,稱為搭接法生產工藝;
  b.先做內層的塑料管,然后再在上面做對焊的鋁管,最后在外面包上塑料層,稱為對接法生產工藝。
  這兩種方法都是將內外層的塑料層通過粘結層與鋁層聯接在一起,這樣管材結構總共分為五層。
  目前國內的鋁塑復合管生產工藝主要來自德國的尤尼克公司,即采用搭接法共擠成型。其顯著特點是鋁層在焊接點有一搭接結構,鋁層一般較薄,約0.2~0.3毫米,生產設備結構簡單,投資較低。搭接型管材在整體性能上比塑料管有很大提高,但也存在許多不足之處,如:
  整體壁厚不均勻,會影響與管件的連接質量
  各層同心度較低,管材圓度不夠
  鋁層薄,管材機械強度較差,特別是大口徑管材
  產品主要集中在32毫米以下的小口徑管材
  從嚴格意義上來看,采用搭接法生產的鋁塑復合管應屬于塑料管范圍,美國產品標準為壓力管ASTM F 1281、1282。
  采用對接法生產的鋁塑復合管一般采用亞弧焊等焊接工藝,將鋁帶焊接為一均勻壁厚的鋁管,這種管材的鋁層厚度可根據管材的直徑規格和耐壓條件自由選擇,可以從0.2到2毫米。由于管材中間層為一高強度鋁管,具有金屬管在強度和可靠性方面的優勢,管材的圓周強度較高,彎曲半徑4D,最小可達到2D。同時,由于嚴格的控制工藝保證了管材尺寸精度,各層均勻,加工速率高。與搭焊法相比,設備投資較高,但可生產最大至63毫米直徑的復合管,且原材料成本基本一樣,所用高分子材料可根據應用場合的不同進行選擇、調整。
  從嚴格意義上來看,祥龍管材管件采用對接法生產的鋁塑復合管應屬于金屬管范圍,美國產品標準為高溫高壓管ASTM F1335。對接型鋁塑復合管目前在國內尚無廠家生產,屬于新技術,具有更強的生命力。
  采用對接法與搭接法生產的鋁塑復合管性能比較如下:(以32mm管為例)

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